自動化日產(chǎn)120噸面粉加工設備生產(chǎn)產(chǎn)線的故障率，面粉加工企業(yè)的電力消耗一般可分為面粉加工設備工藝流程中的動力消耗、車間照明以及辦公用電消耗和各種損耗三部分。降低面粉加工設備工藝流程中動力消耗的措施是多方面的，目前從制粉工藝、設備、新技術(shù)等方面考慮，主要的研究為

1、優(yōu)化面粉加工設備工藝，平衡各系統(tǒng)物料的流量和質(zhì)量,

2、合理搭配原糧。根據(jù)市場的需求，合理搭配硬麥和軟麥的比例，既能夠降低噸粉電耗，又能夠保證面粉的質(zhì)量,

3、合理控制生產(chǎn)期間的加水量和潤麥時間，使小麥達到最佳入磨水分。凈麥最佳入磨水分對提高面粉質(zhì)量、方便小麥蔡粉機操作、防止平蹄憋堵和蹄枯、提高產(chǎn)量、節(jié)省電耗有著十分重要的意義。

4、面粉加工設備車間工藝流程采用自動化控制系統(tǒng)。面粉加工企業(yè)采用自動化控制系統(tǒng)可以縮短設備啟動時間，降低設備啟動過程中的故障率，

調(diào)整設計參數(shù)，降低氣力輸送功率。對高壓風機采用變頻調(diào)速既能滿足工藝需要，又能最大限度地節(jié)約能源。

6、在車間設計、面粉加工設備安裝時盡量采取直接給料方式，減少水平輸送設備。

7、按工藝要求，選擇合適的電動機，合理配備動力。

8、減少面粉加工設備空轉(zhuǎn)時間。面粉加工設備啟動后應及時投料，還要防止加工過程中的斷料和物料過少現(xiàn)象的發(fā)生,。

9、除塵風網(wǎng)。合理選用風機是保證除塵風網(wǎng)正常運行的前提，同時也是面粉加工企業(yè)降低電耗的重要環(huán)節(jié)。

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